甘肃立式注塑机说明书甘肃立式注塑机详细说明书
本文目录
立式注塑机有哪些操作要点?
在注塑机开机之前
1 .操作立式注塑机前,请检查电气控制箱内是否有水、油,如果电气设备受到湿气,绝对不要接通电源,保养人员需要晾干电子零件后再打开电源
2 .操作注塑机前,检查供电电压是否合适,一般不得超过±6%
3 .检查紧急停止开关,检查安全门开关是否正常。确认马达和油泵的旋转方向是否一致。
4 .检查各冷却配管是否长距离连通,使冷却水流过油冷却器和汽缸端部的冷却水套。
5. 操作注塑成型机前,检查各可动部是否有润滑油,补充润滑油。
6 .加入电热,加热气缸的各段。 各级温度达到要求时,暂时保温,使机器温度稳定。保温时间根据设备和塑料原料的要求而不同。
7. 往料斗里放足够的塑料。 根据注射不同塑料的要求,一些原料先干燥。
8. 要盖好料筒上的隔热保温罩,那样能够节省电能,又可以增加电热圈和电流量交流接触器的使用寿命。
操作立式注塑机过程
1. 不要为贪图方便,随意取消安全门的作用。
2. 注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内比较合适。
3. 注意调整各行程开关,避免机器在动作时产生撞击。
工作结束
1. 注塑机操作完毕后,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。
2. 应将模具打开,使肘杆机构时间处于闭锁状态。
3. 车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心,以确保生产安全。
安裝模具保护装置,避免立式注塑模具压膜:
模具保护装置,别称模具监控器、电子监控,主要是对于各种立式注塑机运作状况即时开展监控、操纵和检验的磨具维护系统软件。能合理维护使用价值昂贵的模具,可合理检验商品是不是达标,而且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损。
丰铁立式注塑机参数设置?
注塑量是通过调节“加料完”计量处的调节块位置进行设定的。加料时,螺杆上升到该调节块位置时,接近开关亮,螺杆加料停止,这个位置为注塑量大小的设定位置,其位置越向上,注塑量设定值越大,反之,则越小。 射二压与射三压是,射出时分两段用的,分别为一二段的终点位置,射三压也是转保压点。例如:在垂直方向,射二压调节块位置比射三压的高,螺杆向下注射时,当到射二压位置,会切换到第二段压力流量进行射出,螺杆移到射三压位置时,进入保压。如果注塑时,射二压与射三压位置都没有到,则默认执行时间控制,时间到后,再进入保压状态。
立式注塑机如何调机?
无论是新产品还是旧产品,都需要有生产工艺文件、产品样品、材料性能文件,以及产品重量和模具结构文件。对于旧产品,找出其生产工艺文件并输入计算机,然后将模具和设备调整到所需状态。
检查设备、模具、材料状态是否允许调试,如材料是否干燥、模具是否清洁、功能是否良好、筒体温度是否达到成型要求、冷却系统是否开启等。
不同产品的调试规则
机器调试对老产品,在正常操作前输入工艺参数,经质量检验后开始批量生产。如果是新产品,操作步骤如下:
将料筒温度设置为常规成型温度。根据产品重量设定熔体和注射行程。
立式注塑机总压力咋调?
回答如下:立式注塑机总压力的调整应根据注塑产品的尺寸、材料和模具等因素进行调整。一般来说,调整总压力要考虑以下几个方面:
1.注塑产品的尺寸和厚度:产品尺寸和厚度较大时,需要适当增加总压力,以保证产品充填充实。
2.注塑材料的熔体特性:不同材料的熔体特性不同,需要根据材料的流动性、粘度等特性来调整总压力。
3.模具结构和射出系统:模具结构和射出系统的设计也会影响总压力的调整,需要根据实际情况进行调整。
总之,立式注塑机总压力的调整需要根据具体情况进行调整,建议在生产实践中不断尝试和调整,以达到最佳的注塑效果。
无电脑的立式注塑机如何调压力与时间的·?
压力是通过溢流阀来调节的,也就是你看得到的有手柄的那三个阀,一个是调保压,一个是调射压,还有一个调低压。 时间是通过操作板板上的指拨开关来调节的,黑色的是代表秒,白色的是毫秒