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如何做盐雾试验镀锌？
必须是电泳好啊。
普通镀锌环保钝化一般分为四种，蓝锌白锌和彩锌黑锌中性盐雾以出白锈为标准的情况下，一般的不加封闭剂的，彩锌的中性盐雾时间最好，好的钝化剂和合适的镀层厚度的情况下一般能到100多个小时无白锈。
我们公司好产品能到200多小时。
蓝锌的话能到72算很不错了。白锌的话一般24小时。而黑锌比较难界定，因为黑锌一般是需要加封闭，很少单纯钝化后比对盐雾时间。
不过如果是锌合金电镀的话，盐雾时间会比单纯的锌电镀盐雾时间要好。
以前的锌铁合金，铁含量大概在0.5%以下的情况下，钝化后能达到几百个小时（红锈）现在的锌镍合金，含镍量在13-15%的时候，中性盐雾时间能达到上千小时（红锈）。
然后电泳的话，几百个小时是最基本的，而且电泳的外观比电镀的不知道高哪儿去了~那个外观亮度是镀锌没得比的。
然而单价也是很感人的。
单纯对比盐雾时间的话，必然是电泳的比电镀的要好。不然汽车的底涂为啥都选择电泳呢~
涂镀,彩涂和镀锌有什么区别？
涂渡、彩涂和镀锌的区别: 涂镀：结合有机涂料涂敷和电镀工艺的一种金属表面处理方法。
彩涂：就是以冷轧钢板和 镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品的工艺过程。
镀锌：通过物理或化学的方法将锌附着在工件表面的方法，如通常的 电镀锌和热镀锌。电镀锌中还可分为镀彩锌或白锌等。
光伏支架锌铝镁与热镀锌的区别？
1：成分不同
将清洗活化后的钢铁支架浸入熔融的锌液中，在其表面形成附着性良好的锌合金镀层，这就是热镀锌支架。而锌铝镁支架则与其不同，在其基础上还要加入一定量的AI及Mg分子，形成锌铝镁光伏支架。
2：制作工艺不同
热镀锌支架需要先将钢铁支架制作完成后再浸入锌液中进行二次工艺，但锌铝镁支架则是直接使用镀有锌铝镁的钢带制作支架，省去了二次工艺步骤。
3：防腐性能不同
锌铝镁支架镀层的厚度要比热镀锌薄70%，因为其镀层更致密，不容易出现剥离和脱落现象，防腐性能及耐损伤性能更强些。且因为锌铝镁的镀层较薄，所以同等规格的光伏支架，锌铝镁材质较热镀锌材质的质量更轻更简便。
4：应用特点不同
热镀锌支架的打孔和切割需要在其还是钢铁支架时完成，因为后期切割及打孔会破坏已形成的镀锌层，如果不进行二次处理在使用过程中容易出现锈蚀现象。而锌铝镁支架在使用过程中可以切割和打孔，因为在潮湿的天气下锌铝镁切口附近的致密保护膜可以不断侵染和迁移到切口金属上，从而减少腐蚀程度，所以锌铝镁支架可以任意打孔和切割。
怎么让热镀锌锌层加厚？
热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于99%。 锌层厚度 是在生产线上， 直接决定的 ！
镀锌有什么作用？
钢材在自然条件下会缓慢的生锈，钢格栅板自然也不例外，因此在我国每年因锈蚀造成钢格栅板的巨大经济损失。后来有人发明了热镀锌这项工艺，在钢格栅板上面镀上一层金属锌，可以起到很好的防腐蚀作用，到现在热镀锌这一工艺已经得到广泛的普及和应用。
镀锌钢格栅板热锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高，锌液对铁锅浸蚀会加快，硅含量高也能促使锌液对铁的腐蚀。不可用普通碳素钢，否则耗锌量大，锌锅寿命短。人提出用碳化硅制作熔锌槽，虽然可解决铁损量，但造型工艺也是一个难题。热镀锌这项工艺的发明带动了钢格板在高腐蚀环境下的大规模使用，是人类的重大进步，传统的钢格栅板产品防腐蚀时间一般在30年左右，远远没有达到建筑物对钢格栅板产品的使用寿命要求。热镀锌钢格板的出现改变了原始钢格栅板的使用寿命，延长至50年以上，大大提高了钢格栅板产品的质量和寿命。
热镀锌钢格栅板表面的处理方法通常采用热镀锌处理工艺的加工方法，热镀锌方法能够保证碳钢较长时间的使用，防止钢格栅板腐蚀氧化，热镀锌钢格板的防腐蚀能力是很好的。在干燥的环境中，热镀锌钢格栅板可以用三十年之久；在环境恶劣、潮湿的环境下，也可以用上十年多。但是在酸碱度特别强的环境下，使用寿命就会大大缩短。这是由于镀锌表面并不能长时间经得起酸碱腐蚀的情况，热镀锌钢格栅板的表层一旦被破坏，产品就会腐蚀生锈。